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五金件冲压件加工 减少冲裁力的目的在于使较小吨数的压力功能冲裁较大、偏厚的制品，常选用台阶冲裁，斜刃冲裁和加温冲裁等方法。下面给您详细讲解：

(1)台阶冲裁

在多凸模的冲压模具中，将凸模制成不同的高度，按台阶分布，可以使每个凸模的冲压力最 大值同时出现，从而降低冲压力。

阶梯性凸模不但能减少冲裁力。并且能减少冲压机的震动。在直径差大、间距近的多孔冲裁中，小直径凸模一般较短，可避免小直径凸模因被冲材料流动而断裂或倾斜。在连续冲模中，可将没有导正销的凸模做短些。针对薄料，可取长、短凸模高度H等于料厚:针对t>3mm的厚料，H上料厚的一半即可。

(2)斜刃冲裁

精密冲压零件加工厂 用平刃口模具切割时，整个产品同时参与切割工作，切割力大。选择斜刃切割时，模具的整个切割不同时接触产品，而是逐渐切割材料，因此切割力显著降低。

选择斜刃口切割时，为获得平整产品，切割时凸模应为平刃，斜刃口应打开凹模：冲孔时，凹模应为平刃，凸模为斜刃，斜刃应为双面，并对称于模具的压力中心。

斜刃冲裁模刃制造和刃磨复杂，刃口易损坏，产品不够平整，使用时要注意。

五金配件冲压加工 运用材料加热后其抗拉强度明显降低的特性，使冲裁力减小。一般碳素钢加温到900℃时，其抗拉强度能降低90%，因此在冲裁厚板时，常将板材加温来解决冲压机吨数不足的问题。